凸轮类零件拉销加工自动化生产线(齿形检测)
一、主要用途
用来实现发动机凸轮拉削自动化生产的成套生产设备。
二、主要特点
本套设备技术开发一种针对凸轮二位定位及上下料的自动化生产线,彻底改变穿透的加工工艺,解决利用人上下料进行加工,加工效率极低这一加工瓶颈,同时保证了生产的安全。主要具有以下特点:
1.齿向定位技术。
2. 系统整合控制技术。
3. 伺服电机控制与小模数斜齿轮齿条传动技术。
4. 加减速的圆弧插补技术。
5. 输入输出模块技术、数字、模拟、通用编码器;
6.基于2D视觉的内齿型检测技术。
储料工位样式 | 链条式、需根据工件定制 |
储料工位数量 | 28个 |
单个工位允许填装工件数 | 4~6个 |
机械手运行速度 | 1.0米/s |
适用工件直径(内径) | ø24mm~ø120mm |
适用工件厚度 | 15mm~60mm |
拉削工作速度 | 1~8 m/min |
机床额定拉力 | 100KN-150KN |
拉削返回速度 | 3~15 m/min |
轮廓检测范围 | ø24mm~ø50mm |
检测节拍 | 1s/个 |
检测误差 | 1‰ |
整线生产节拍 | ≥2min(根据产品工艺确定) |
整线外形尺寸 | 5250×4120×3120 |
整线额定功率 | 52KW |
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